氢氧化钙设备生产流程



  

氢氧化钙设备生产流程

  氢氧化钙设备生产流程 将合格的氧化钙(CaO)块料由鄂式破碎机破 碎至 40mm 左右粒度,经斗式提升机送入氧化钙储 存罐料仓,料仓中的氧化钙经稳流输送机定量稳重 系统进入氢氧化钙Ⅰ级消化器进行初步消化,当氢 氧化钙完成初级消化以后进入Ⅱ级消化或Ⅲ级消 化器,使氧化钙完全消化分解,生成合格的氢氧化 钙初级产品,消化率达到 98%,(消化系统根据产 能要求,机型设计分为单轴、双轴及多轴机型)。 消化分解好的氢氧化钙再由半成品螺旋输送机送 入选粉机内,由选粉机完成产品杂质分离和细度分 级,完成分级后的终端合格高品质的产品,由成品输送 0c53f8e 墨坛文学 /飘天文学 / 机、提升机卸入成品氢氧化钙罐仓进行分别包装。 本套生产线所有污染节点由脉冲除尘器完成,收尘 率达到 99.5%。 在国内,氢氧化钙的生产的基本工艺,目前大部分仍 以手坊生产为主。能机械化,规模化生产的氢氧化 钙生产企业屈指可数。手坊生产的氢氧化钙主要用 于低端市场,如污水处理、灰钙行业、腻子粉等行 业。其生产的全部过程及产品的质量存在如下问题: 第一环境污染严重:由于是手工生产,在消化 过程中产生的大量高温蒸汽和粉尘到处弥漫,其粉 尘污染的半径范围至少在 1000 米以上。在其污染 范围内的树林和庄稼,受损相当严重,还时常引起 0c53f8e 墨坛文学 /飘天文学 / 企业周围群众和企业的纷争。 第二过去强度高、规模偏小:此类公司制作环 境极差,工人的劳动强度极高,极度影响生产工人 的身心健康。生产效率极低,每人白天不超过 1 吨 成品氢氧化钙。此类公司数虽很多,但规模很小, 大的年产量在 5000 吨,小则几百吨。产能已无法 满足电厂脱硫、精细化工、医药食品、石油、造纸 等各大行业大量需求氢氧化钙的现实情况。 第三产品品质差且不稳定:由于是手工生产, 其生产过程全凭经验判断,最终产品品质时好时 坏,不足以满足诸如石化行业和精细化工行业的需 求。 0c53f8e 墨坛文学 /飘天文学 / 随着氢氧化钙市场的快速扩大,对产品的质量的 提高,以及国家对环境保护和重视,氢氧化钙市场 催生一批具有生产规模大,自动化机械化程度高、 达到国家环保要求、产品的质量稳定的生产企业。以 满足市场需求,减少环境污染,改善工人的生产环 境,降低工人的劳动强度。 在此背景下,所生产的 GF 型、GFD 型、GAD 型 氢氧化钙设备已实现全自动化控制和在线实时检 测,整套生产线全部符合国家环保部门的要求,产 品 细 度 从 200 目 -600 目 不 等 . 单 机 产 量 从 3T/h------20T/h 不等,可按照每个用户不一样的要求完成 不同方案。产品质量全部符合行业要求。 0c53f8e 墨坛文学 /飘天文学 / 优势②: 一、巡检系统: 以电子化手段硬性考核,化验人员采样单位时 间,以此保证产品的质量稳定性,避免生产原材料 偏差造成的质量上的问题。 以电子化手段硬性考核,设备机修人员巡检各 部分的运转情况周期,做到出现一些明显的异常问题及时有效地发现解 决,避免设备带故障运行,以此来提高设备寿命。 以电子化手段硬性考核,各运转部位润滑周期 避免无油,避免意外磨损情况。 0c53f8e 墨坛文学 /飘天文学 / 二、现场邑 设备做到在设备生产区内各部位邑开、关急 停,以此应付突发状况,避免人员财务损失。 三、出料温度 出料温度控制在 45 摄氏度左右,出料含水量 控制在 1%左右。以此防止成品结块,提高选粉效 率及排渣浪费现象。

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